供应铁矿烧炉专用MC36袋脉冲布袋除尘器
一、清灰周期
合理清灰周期：脉冲布袋除尘器在实际运行中，随着滤袋粉尘层的增加，需要对滤料进行周期性的清灰。随着过滤粉尘量的不断增加，粉尘层不断增厚，其过滤效率随之提高，脉冲布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过滤袋的风量则逐渐减小，这时，需要对滤袋进行清灰处理，既要及时、均匀地除尘去滤袋上的积灰，又要避免过度清灰，使其保留对初次粉尘层，保证工作稳定和高效率，这对于孔隙较大的或易于清灰的滤料更为重要。
二、影响除尘效率因素：
1、粉尘的性质，包括被过滤粉尘的粒径、形状、分散度、静电荷、含湿量等，对于有外静电场的除尘器，还要考虑粉尘的比电阻；
2、滤料性质，包括滤料原料、纤维和纱线的粗细，织造和毡合方式，滤料后处理工艺，滤料厚度、质量、空隙率等。
3、运行参数，包括过滤速度，阻力，气体温度，湿度，清灰方式，频率，强度等。
4、清灰方式，包括机械振打、反向气流、压缩空气脉冲和气环等。
5、气体参数、烟气的湿度、含尘浓度、湿度等。
三、阻力计算
袋式除尘器的阻力由3部分组成：
(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；
(b)滤袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50～150Pa；
(c)滤袋表面粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j～10倍。
此外，过滤阻力还可以利用计算滤尘量的办法查表来求出过滤阻力的近似值。袋式除尘器本体结构阻力随过滤风速的提高而增大，而且各种不同大小和类别的袋式除尘器阻力均不相同，因此，很难用某一表达方式进行计算。一般的过滤风速为0.5～3m/h时，本体阻力大体在50～500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。
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